Cách cán nền xi măng là công đoạn then chốt trong thi công hoàn thiện, quyết định độ phẳng, độ chắc và tuổi thọ của bề mặt sàn. Một lớp nền đạt chuẩn sẽ giúp quá trình ốp lát diễn ra chính xác, hạn chế nứt, lún và bong tróc về sau. Trong bài viết này, XHOME Sài Gòn sẽ hướng dẫn chi tiết quy trình cán nền đúng kỹ thuật cùng những lưu ý quan trọng để đảm bảo nền sàn bền đẹp và sử dụng lâu dài.
Cán nền là gì? Vai trò trong thi công hoàn thiện
Cán nền (hay còn gọi là láng nền) là công đoạn thi công rải một lớp vữa xi măng – cát hoặc bê tông mỏng lên bề mặt sàn bê tông thô nhằm tạo độ phẳng, cao độ và độ dốc theo đúng yêu cầu thiết kế. Đây là bước trung gian quan trọng trước khi tiến hành ốp lát gạch hoặc hoàn thiện sàn.
Trong quy trình cán nền, công đoạn này đảm nhiệm nhiều vai trò then chốt:
- Tạo phẳng bề mặt sàn: Khắc phục tình trạng lồi lõm của sàn bê tông thô, giúp việc lát gạch chính xác và thẩm mỹ hơn.
- Định hình cao độ sàn: Đảm bảo cốt nền phù hợp với cửa, cầu thang, thang máy và các không gian liên quan.
- Tạo độ dốc thoát nước: Đặc biệt quan trọng khi áp dụng kỹ thuật cán nền lát gạch cho nhà vệ sinh, ban công, sân thượng.
- Bảo vệ hệ thống kỹ thuật: Đóng vai trò như lớp đệm che chắn, bảo vệ các đường ống điện nước đi ngầm dưới sàn.
Vật liệu và yêu cầu kỹ thuật trong cán nền
Trong cán nền xi măng, vật liệu sử dụng và các thông số kỹ thuật là yếu tố quyết định trực tiếp đến độ phẳng, độ bền và khả năng chịu lực của sàn sau hoàn thiện. Chuẩn bị đúng ngay từ đầu sẽ giúp hạn chế tối đa các sự cố như nứt nền, lún sàn hay bong gạch trong quá trình sử dụng.
Vật liệu sử dụng khi cán nền
- Xi măng: Nên sử dụng xi măng Portland thông dụng như PCB30 hoặc PCB40, có thời gian đông kết ổn định và cường độ phù hợp cho thi công nền. Không nên dùng xi măng đã vón cục hoặc quá hạn vì sẽ làm giảm khả năng liên kết của lớp vữa.
- Cát: Cát dùng để cán nền phải là cát vàng hoặc cát hạt trung, sạch và ít tạp chất. Trước khi thi công cần sàng lọc kỹ để loại bỏ bùn đất, rác hữu cơ và hạt quá mịn – đây là nguyên nhân phổ biến gây nứt và giảm cường độ nền.
- Nước: Sử dụng nước sạch, không nhiễm phèn, không mặn. Nước bẩn hoặc có tạp chất sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình đông kết và độ bền lâu dài của lớp cán nền.
- Phụ gia (nếu có): Tùy vào điều kiện sử dụng, có thể bổ sung phụ gia chống thấm, phụ gia tăng độ dẻo hoặc tăng cứng bề mặt. Việc sử dụng phụ gia cần đúng liều lượng theo khuyến cáo của nhà sản xuất để tránh phản tác dụng.
Yêu cầu kỹ thuật trong cán nền
- Độ dày lớp cán nền: Lớp cán nền thường có độ dày từ 2–5cm. Độ dày này đủ để điều chỉnh cao độ, tạo phẳng bề mặt và bao phủ hệ thống kỹ thuật đi ngầm. Không nên cán quá mỏng vì dễ nứt, cũng không nên quá dày gây tăng tải trọng không cần thiết.
- Cao độ hoàn thiện: Cao độ nền sau khi cán cần đảm bảo đúng thiết kế, đặc biệt tại các vị trí liên quan đến cửa đi, bậc thềm và khu vực chuyển tiếp. Sai số cho phép không vượt quá ±2mm trên thước dài 2m, nhằm đảm bảo bề mặt đủ phẳng cho công tác ốp lát.
- Độ dốc thoát nước: Đối với các khu vực có yêu cầu thoát nước như nhà vệ sinh, ban công, sân thượng, độ dốc nền nên đạt từ 0,5% đến 1%. Việc tạo độ dốc đúng giúp nước thoát nhanh, hạn chế đọng nước và thấm ngược vào kết cấu sàn.
Quy trình cán nền chuẩn kỹ thuật từ chuyên gia XHOME Sài Gòn
Dưới đây là quy trình cán nền xi măng gồm 5 bước đang được XHOME Sài Gòn áp dụng tại các công trình nhà phố, căn hộ và biệt thự, nhằm đảm bảo nền sàn phẳng, chắc và bền lâu trước khi hoàn thiện.
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt sàn
- Bề mặt sàn bê tông cần được vệ sinh sạch hoàn toàn trước khi thi công. Toàn bộ rác thải, bụi bẩn, vữa thừa và các vết dầu mỡ phải được loại bỏ triệt để vì đây là nguyên nhân gây bong lớp cán nền.
- Sau khi vệ sinh, tiến hành tưới nước tạo ẩm cho sàn bê tông. Việc này giúp hạn chế hiện tượng sàn hút nước ngược từ lớp vữa mới, tránh làm vữa bị khô nhanh và giảm cường độ liên kết.
Bước 2: Xác định cao độ và đánh mốc chuẩn
- Sử dụng máy cân bằng laser hoặc máy thủy bình để xác định chính xác cốt sàn theo bản vẽ thiết kế. Từ cao độ chuẩn, tiến hành đắp các mốc vữa định vị tại các góc phòng và dọc theo mặt sàn.
- Khoảng cách giữa các mốc thường không vượt quá 2m, nhằm đảm bảo quá trình cán vữa được chính xác, hạn chế sai lệch cao độ và giúp bề mặt sàn phẳng đều.
Bước 3: Quét lớp hồ dầu (hoặc chất kết nối)
- Ngay trước khi đổ vữa, bề mặt sàn được quét một lớp hồ dầu (xi măng nguyên chất pha nước) hoặc tác nhân kết nối chuyên dụng (latex).
- Lớp này có tác dụng:
- Tăng độ bám dính giữa sàn bê tông cũ và lớp vữa mới
- Hạn chế tình trạng bong bộp, tách lớp sau thời gian sử dụng
- Lưu ý, việc quét hồ dầu cần thực hiện đến đâu cán vữa đến đó, tránh để khô bề mặt.
Bước 4: Cán vữa và làm phẳng bề mặt
- Vữa cán nền được trộn đúng tỷ lệ theo mác thiết kế, thường sử dụng M75 hoặc M100 tùy yêu cầu chịu lực của khu vực. Vữa sau khi trộn cần có độ dẻo vừa phải, không quá khô cũng không quá nhão.
- Tiến hành đổ vữa lên sàn, dùng thước nhôm dài cán dựa trên các mốc chuẩn đã xác định để tạo độ phẳng và cao độ chính xác. Sau đó, sử dụng bàn xoa để hoàn thiện bề mặt.
- Trong hướng dẫn cán nền lát gạch, bề mặt nền không nên xoa quá bóng mà cần giữ độ nhám nhẹ, giúp keo dán gạch bám chắc hơn trong giai đoạn ốp lát.
Bước 5: Bảo dưỡng sau khi cán nền
- Sau khi cán nền khoảng 24 giờ, tiến hành phun nước giữ ẩm bề mặt trong vài ngày đầu. Đây là bước rất quan trọng nhưng thường bị bỏ qua.
- Bảo dưỡng đúng cách giúp:
- Vữa đông kết từ từ
- Hạn chế nứt chân chim
- Tăng cường độ và độ bền cho lớp cán nền
Lỗi thường gặp khi cán nền xi măng sai cách
Nếu cách cán nền xi măng không được thực hiện đúng kỹ thuật, nền sàn rất dễ phát sinh các sự cố nghiêm trọng trong quá trình sử dụng, điển hình như:
- Nứt vữa cán nền: Thường xuất phát từ việc trộn vữa không đúng tỷ lệ, sử dụng vật liệu kém chất lượng hoặc không thực hiện bảo dưỡng sau khi thi công khiến vữa mất nước quá nhanh.
- Bong bộp, tách lớp: Xảy ra khi không quét hồ dầu hoặc tác nhân kết nối, hoặc thi công trên bề mặt sàn bê tông quá khô làm giảm khả năng bám dính.
- Đọng nước trên sàn: Do tay nghề thợ yếu, không tạo đúng độ dốc thoát nước về phễu thu, đặc biệt phổ biến ở nhà vệ sinh và ban công.
- Sai cao độ hoàn thiện: Gây khó khăn trong lắp đặt cửa, làm sàn lát bị vênh, đồng thời phát sinh chi phí do phải sử dụng lượng keo dán gạch lớn hơn bình thường.
Tầm quan trọng của chất lượng cán nền
Trong thi công hoàn thiện, cán nền chính là lớp nền tảng quyết định chất lượng sàn nhà. Một bề mặt cán nền đạt chuẩn sẽ mang lại nhiều giá trị lâu dài cho công trình:
- Tăng tính thẩm mỹ: Gạch lát thẳng hàng, bề mặt phẳng đều, không xảy ra tình trạng mấp mô hay vênh gạch.
- Gia tăng tuổi thọ công trình: Nền sàn chắc chắn, hạn chế tối đa nứt, lún và bong tróc trong quá trình sử dụng.
- Tiết kiệm chi phí về lâu dài: Giảm thiểu nguy cơ sửa chữa, xử lý thấm dột hoặc thay thế vật liệu hoàn thiện sau này.
Đừng bao giờ xem nhẹ công đoạn cán nền. Một đội ngũ thi công chuyên nghiệp sẽ kiểm soát chính xác từng mm cao độ, đảm bảo nền sàn đạt chuẩn ngay từ đầu, từ đó tạo nên không gian sống bền vững và hoàn hảo.
Bạn đang cần tư vấn kỹ thuật thi công nội thất, cải tạo biệt thự, căn hộ hay nhà phố?
Liên hệ XHOME Sài Gòn để được khảo sát thực tế và tư vấn giải pháp tối ưu, phù hợp nhất cho công trình của bạn.
- Hotline: 0899.199.786
- Địa chỉ văn phòng: Lầu 1 tòa nhà Orient, số 331 Bến Vân Đồn, P. Vĩnh Hội, TP.HCM
- Website: https://xhomesg.com.vn/
- Email: info@xhomesg.com.vn
